Baby 기저귀 제작 기계에는 일반적으로 원료 처리에서 완제품 생산에 이르기까지 전체 프로세스를 완료하기 위해 함께 작동하는 일련의 기계 장치가 포함되어 있습니다.
원료 전처리 장비
절단 기계 : 비직 직물, 탄성 재료 및 기타 원료를 필요한 크기와 모양으로 자르는 데 사용됩니다.
그라인딩 머신 : 균일 한 입자 크기를 보장하고 흡수 성능을 향상시키기 위해 물 흡수 수지와 같은 세분화 된 원료의 연삭.
믹서 : 흡수 수지 및 접착제와 같은 원료는 후속 성형 공정을 준비하기 위해 균일하게 혼합됩니다.
성형 및 조립 장비
성형 기계 : 금형과 센서를 사용하여 기저귀의 크기, 모양 및 수분 흡수를 정확하게 제어하십시오. 원자재는 가열, 압력 등으로 기저도의 기본 형태로 가공됩니다.
조립 장비 : 표면 층, 흡수 층, 바닥 및 기타 구성 요소는 특정 순서 및 위치로 조립되어 완전한 기저귀 구조를 형성합니다. 여기에는 일반적으로 붙여 넣기, 스티칭 및 열 밀봉과 같은 프로세스가 포함됩니다.
엠보싱 및 절단 장비
엠보싱 머신 : 기저귀는 편안함과 아름다움을 높이기 위해 엠보싱됩니다. 엠보싱 패턴은 시장 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
절단 기계 (2 차 절단) : 기저귀가 형성된 후 시장 수요를 충족시키는 크기와 모양을 얻기위한 실제 요구에 따라 더 절단됩니다.
포장 및 포장 장비
밀봉 기계 : 기저귀는 사용 중에 건조하고 깨끗하게 유지할 수 있도록 포장되어 있습니다. 밀봉 기계는 일반적으로 열 밀봉 기술을 사용하여 기저귀의 여러 부분을 단단히 붙입니다.
포장 기계 : 운송 및 판매를 쉬운 포장 기저귀 포장. 기저귀 제품의 다양한 크기와 무게를 수용하기 위해 고객의 요구에 따라 베이너를 사용자 정의 할 수 있습니다.
품질 검사 및 제어 장비
테스트 시스템 : 크기, 수분 흡수, 공기 투과성, 부드러움 및 기타 지표를 포함한 기저귀의 실시간 품질 테스트. 검사 시스템은 일반적으로 고급 센서 및 이미지 처리 기술을 사용하여 부적합 제품을 자동으로 식별하고 제거합니다.
제어 시스템 : 원자재 운송, 성형 매개 변수 조정, 품질 테스트 등을 포함한 전체 생산 공정의 자동 제어. 제어 시스템은 일반적으로 PLC 또는 DC와 같은 고급 기술을 채택하여 원격 모니터링 및 결함 진단을 실현할 수 있습니다.
