A4 종이 기계

용량:

1.Single roll 풀기 : 1.5 ream/min (900 ream/day)(2.25 ton paper/day)

2.Double roll unwinding : 3연/분(1800연/일)(4.5톤/일)

3.풀기 목록 4개: 6연/분(3600연/일)(9톤 종이/일)

기술적인 매개변수

A4 용지 기계에서 용지의 리바운드 효과를 해결하는 방법은 무엇입니까?

롤에서 용지는 연속적입니다. 후속 사용 또는 처리를 위해 일반적으로 롤 용지를 일정 길이의 단일 시트로 가로로 절단해야 합니다.

용지, 수평 절단 스테이션 앞에는 종이 롤의 용지를 절단 스테이션으로, 즉 절단 스테이션을 통해 지속적으로 운반하는 풀림 장치가 있습니다.

자주 언급되는 언와인딩은 롤지의 가장 바깥쪽에 있는 용지와 롤의 코어 근처에 있는 용지의 곡률반경 차이가 크기 때문에,

지속적인 풀림 및 배출을 통해 용지 롤의 직경이 작아진 후 절단 후 용지의 길이는 종종 용지의 리바운드 효과로 인해 발생합니다.

오류가 크고 심지어 낭비로 이어집니다.

해결책:

프레임(1)에는 용지의 진행 방향에 따라 프레임(2), 정속장치(3) 및 편평이송장치(4)가 순차적으로 구비된다.

상기 2는 204와 풀림시트(208)를 포함한다. 스윙암(204)은 회전축(205)을 통하여 상기 1의 내측에 회전가능하게 장착되며,

204의 일단은 204와 같은 쪽에 있는 프레임 1에 위치한 공기 실린더(206)에 의해 연결되고, 204의 타단은 연결된다.

일단에는 홈(207)이 형성되고, 상기 1의 상단에는 풀림시트(208)가 설치되며, 풀림축(203)에는 풀림축(203)이 회전 가능하게 배치된다.

208에서, t(203)의 일단은 기어쌍(202)을 통해 자성 분말 클러치(201)와 연결되고; 3 포함

구동롤러(302)는 프레임(1)에 설치되고(302)는 프레임(1)에 세팅된다.

1 아래의 모터 1(305)이 구동되고, 302 위에 패시브 롤러(301)가 배치된다. 301과 메인

상기 302는 306을 통해 동기적으로 연결되며, 302도 전방방향으로 가이드롤러(303)를 구비하고; 평평한 운반

장치(4)는 컨베이어 벨트(401)를 포함하고, 복수의 비딩 스트립(402)은 401 위에 고르게 분포되며, 401은 벨트를 통과한다.

제2 모터(403)는 프레임(1) 아래에 배치된 제2 모터(404)에 의해 구동된다.

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